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1、注重工藝實(shí)驗(yàn)和工藝進(jìn)程的積聚 經(jīng)過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)進(jìn)程的展開，了解鑄件V法鑄造工藝道路，熟知工藝控制要點(diǎn)及工藝參數(shù)，關(guān)于V法鑄造項(xiàng)目的順利展開具有重要意義。V法鑄造在國(guó) 加內(nèi)推行晚期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)變成了嚴(yán)重?fù)p失，目前逐步惹起越來(lái)越多企業(yè)的注重。特別是真空的運(yùn)用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鍛造的重要特征，深入的影響著產(chǎn)質(zhì)量量和消費(fèi)辦理進(jìn)程的控制等。
V法鑄造也就是真空密封造型法也稱負(fù)壓造型法或減壓造型法。V法鑄造設(shè)備又稱真空密封造型， 采用不含任何粘接劑的干砂造型， 應(yīng)用塑料薄膜密封，依托真空泵 構(gòu)成鑄型表里的壓力差，使干砂 緊實(shí)，構(gòu)成鑄型，澆注以取得高 精度鑄件。因舊砂回用率高，作業(yè)環(huán)境好， 金屬應(yīng)用率高。
靜壓造型線全自動(dòng)造型機(jī)，用于制造砂型鑄造設(shè)備。主要功能:填砂，將松散型砂填充到砂箱中；緊實(shí)型砂:采用沖擊緊實(shí)、沖擊緊實(shí)、射壓等不同方法緊實(shí)砂箱內(nèi)松散的型砂，使砂型在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中具有強(qiáng)度，并采用不同的機(jī)構(gòu)從緊實(shí)的型砂中取出模具。
①應(yīng)力變形是白模內(nèi)部水分含量過(guò)高，產(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)應(yīng)力。白模粘合時(shí)不會(huì)變形，干燥后經(jīng)常變形。粘接前要把白模里的水分烤出來(lái)，讓內(nèi)部的水價(jià)和外界飽和，應(yīng)力變形。同時(shí)也是白模的收縮變形釋放了水分。
①表面滲碳:消失模的白模是碳和氫的化合物，在高溫下溶解氣化。當(dāng)熔融金屬在溫度下充型時(shí)，相當(dāng)一部分碳在高溫下燃燒氣化。由于碳鋼含碳量低，吸收能力更快更強(qiáng)，鋼水在高溫下凝固時(shí)間短。由于凝固的鋼水失去了高溫下不能燃燒的模壁上的碳分子，模壁上的碳瞬間被裂變吸收到鑄件表面形成碳原子。
靜壓造型線被認(rèn)為是一種理想的建模方法。該設(shè)備主要由機(jī)架、升降臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、模板架、模板、殘砂架、多觸點(diǎn)等組成。那么靜壓線有什么樣的壓實(shí)過(guò)程呢？
夾渣的原因: ①白霉菌氣化不良 ②澆注涂層清洗。 ③涂層耐火性低，吸附能力差。
砂型致密性強(qiáng)，硬度高，分布均勻，可生產(chǎn)復(fù)雜鑄件。 模具尺寸精度高，表面粗糙度好，拔模斜度小。 建模效率高，自動(dòng)化程度高。
須干砂或除粉。在鑄造廠，如果不特別注意砂粉中的干砂，粉就會(huì)逐漸增多。 型砂中細(xì)粉的增加不僅降低了粘土的粘結(jié)性，而且增加了型砂中的無(wú)用水分，降低了型砂的透氣性。這就是鑄造廢料Z大的原因，干細(xì)粉要盡量除去。
近年來(lái)V法造型線增長(zhǎng)迅速，主要有三個(gè)特點(diǎn): 一，采用V法造型線的企業(yè)不再局限于大型骨干鑄造企業(yè)。相當(dāng)多的企業(yè)采用了造型線； 二，國(guó)內(nèi)自動(dòng)造型線已經(jīng)開始能夠穩(wěn)定供應(yīng)代工企業(yè)，國(guó)內(nèi)有四五家不同消費(fèi)水平的自動(dòng)造型線生產(chǎn)廠家。但全自動(dòng)造型線還是有少數(shù)國(guó)產(chǎn)的，低水平的多
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